
木塑建筑模板可行性分析报告
一、 行业形势
我国房屋建筑施工面积达48.2亿平方米。按施工面积与模板面积之比为10:1算,要使用4.82亿平方米建筑模板。如果这些模板全部为木模板,要消耗482万立方米木材,要砍伐1446万棵直径为30厘米的大树。这仅仅是房屋建筑,若算上桥梁、码头、堤坝等所有使用模板的建筑物,这个数字会更惊人。正是惊异于这笔账,湖北黄石鸿泰公司研发出了以塑料为原料、综合性能优于木模板的复合结皮发泡木塑建筑模板。
从环境效益看,如果建筑模板不再以木材为原料,每年就可以少砍伐上千万棵大树。同时,复合木塑建筑模板100%采用可再生塑料为原料,可以回收利用大量塑料垃圾,减少塑料垃圾造成的环境污染。如果这种木塑模板能在建筑施工中普遍使用,不但能为施工单位节约成本,而且能为地球保护大片森林。
二、 产品介绍
1、产品明细
项目
品名 |
规格(mm) |
颜色 |
密度 |
表面硬度(HR) |
重量(kg) |
应用范围 |
木塑建筑模板 |
1220*2440*12 |
木塑本色 |
0.62 |
80-85 |
23.5 |
应用于北方建筑工程施工或以定模施工方式应用于所有工程横梁、柱模工程(但必须将木方之间的相隔间距调整为100-150mm) |
木塑建筑模板 |
1220*2440*15 |
木塑本色 |
0.62 |
80-85 |
28.5 |
应用于北方建筑工程施工或以定模、散模施工方式应用于所有工程横梁、柱模工程(木方之间的相隔间距与木木板施工间距相同) |
木塑建筑模板 |
915*1830*12 |
木塑本色 |
0.62 |
80-85 |
13.5 |
应用于所有建筑工程层面现浇板(顶板)施工或其他小面积部位工程施工(但必须将木方之间的相隔间距调整为100-150mm) |
木塑建筑模板 |
915*18300*15 |
木塑本色 |
0.62 |
80-85 |
15.5 |
应用于所有建筑工程层面现浇板(顶板)施工或其他小面积部位工程施工(木方之间的相隔间距与木模板施工间距相同) |
2、产品参数
序号 |
检测项目 |
技术要求 |
计量单位 |
检测结果 |
单项判定 |
1 |
表面密度 |
———— |
Kg/m3 |
620 |
|
2 |
拉伸力度 |
———— |
Mpa |
15 |
|
3 |
冲击力度 |
———— |
Kg/m3 |
18 |
|
4 |
弯曲力度 |
———— |
Mpa |
32 |
|
5 |
加热尺寸变化率%(80℃,2h) |
|
|
-0.2 |
|
|
|
-0.1 |
|
|
|
+0.1 |
|
6 |
伸长率% |
———— |
|
21 |
|
7 |
邵尔硬度 |
———— |
|
80-85 |
|
8 |
维卡软化点(9.8N) |
———— |
℃ |
78 |
|
3.产品性能、特点:
1、类似木材的二次加工性:可锯、可刨、可钻、可钉、可粘、可螺丝固定;握钉力强(钉不碎、不裂、不炸)。
2、整体强度高、刚性好、硬度高、韧性强、可露天摆放(耐侯性强)、夏天无软化、冬天无脆性(在—50℃至75℃内可正常使用)。
3、抗菌性强、防雾性强、防腐蚀、防潮(特别适用于高层、地下工程和潮湿环境中使用)防白蚁、防虫蛀、防鼠咬、防火、防紫外线、防电、隔热保温。
4、12米高度扔下整张3平方,重23kg的板材,着地后无破损、无变形。
5、支拆模轻便,施工操作及搬运安全可靠,劳动强度低、节约人工、施工效率高。可与木(竹节)胶合板等多种材质板并用、性价比高,无需保养费用,加快施工进度、缩短工期。
五、产品装配说明
1、上图为梁墙板高度在400mm以内的木方配置(300mm间距);墙板高度在400mm以上的必须适当增加木方间距(200--300mm)。墙板(侧板)必须用15mm厚的木塑模板;顶板木方配置间距必须控制在200--300mm左右。
注意:角方必须延伸到每个角落,成型后的边角、棱角必须整齐、否则会被吃进混凝土里,给拆模带来不便,甚至千万模板边角崩裂、损坏。坡型层面上应注意防滑,使用木塑建筑模板无需使用脱模剂。
2、立柱
针对木塑建筑模板的厚与薄木方使用方法:12mm的木方必须适当加密(木方间距为150—200mm);15mm的与18mm普通木质建筑模板的用法一样(200—300mm)。用木塑建筑模板必须采用定型模施工方式。
3、剪力墙
12mm木塑建筑模板的木方间距配置必须适当加密(150—200mm);15mm木塑建筑模板的木方间距配置与普通18mm木质建筑模板的木方配置相同(200—300mm)。
注意:拉杆的切除不可以用电焊等高温工具拆除。
类别
性能 |
Pvc建筑木塑模板 |
竹胶模板 |
木模板 |
钢模板 |
阴燃性 |
B2级阻燃 |
不阻燃 |
不阻燃 |
阻燃 |
可回收性 |
可回收 |
不可回收 |
不可回收 |
可回收 |
吸水及变形 |
不吸不变形 |
吸易变形 |
吸易变形 |
生锈变形 |
脱模过程 |
容易 |
适中 |
适中 |
难 |
使用脱模剂 |
否 |
需要 |
需要 |
需要 |
顾客指定尺寸 |
可以 |
不可以 |
不可以 |
不可以 |
耐腐蚀、耐酸、耐碱性 |
优良 |
差 |
差 |
差 |
表面处理费(元) |
0 |
0 |
0 |
10 |
可重复次数 |
≥25 |
8 |
3 |
30 |
每次费用(元) |
2.566 |
5 |
8 |
6 |
六、产品性价比
1、木塑建筑模板和主流模板的性能及价格比较:
2、木塑模板与木质模板成本比较:
1、木质模板:同规格每张约3平方的木质模板,使用寿命只有5次,如使用25次以上需耗费5张模板,价值390元左右,加上人工制作模板5次的费用若干元,预计在400元以上。
2、木塑模板:同规格每张约3平方的木塑模板,如使用25次以上只需耗费一张木塑模板,还可节约4次人工制作模板费用若干元。如减去每张报废木塑模板回价值在70元左右,这样至少可以节约一半的费用,约200元。
3、木质模板后基本报废,木塑的新型专业建筑模板,反复使用率高达25次以上,使用寿命是木质模板的5倍。使用木塑模板损坏薄余下废料、锯下的边角料还可百分之百以2800-3000元/吨的价格回收。使用成本比其它类建筑模板每平方还节约3—5元以上。
4、实际使用成本 计算公式
元/张(销售价)—(23kg/张×3元/kg(回收价)
=元/张(实际购买价)÷2.977平方/张
=元/张(每平方成本价)÷25次(反复使用率)
=元/平方(反复使用后的实际成本)
5、以1220mm*2440mm*12mm为例比较:
(1) 木制模板:90元/张(销售价)—10元/张(回收价)大部彻底报废无法回收
=80元/张(实际购买价)÷2.977平方/张
=26.87元/平方(每平方成本价) ÷5次(反复使用率)
=5.375元/平方(反复使用后的实际成本)
(2) 木塑模板:260元/张(销售价)—23kg/张*3元/kg=69元/张(回收价)
=191元/张(实际购买价)÷2.977平方/张
=64.159元/平方(每平方成本价) ÷25次(反复使用率)
=2.566元/平方(反复使用后的实际成本)
1、建筑工程施工所需建筑模板用量的总造价,木塑建筑模板比木质建筑板节约15—20%
(1) 模板用量总造价预算公式:
平方/层(每层建筑面积)*1.5倍(展开公式)*4(模板套数:梁柱1套、剪力墙1套、层面2套)
=(所需模板面积)÷1.674平方/张(以3*6英尺小板为准)
=张(所需模板量)*元/张(模板价格)
=元(所需模板造价)*(换制模板次数)
=元(所需模板总造价).
(2) 以一栋每层建筑面积为700平方,高28层的工程为例比较:
a、 木质模板:
700平方/层(每层建筑面积)*1.5(展开公式)*4模板套数梁柱1套、剪力墙1套、屋面2套)
=4200所需模板面积)÷1.674平方/张(以3*6英尺小板为准)
=2509张(所需模板量)*50元/张(模板价格)
=125450元(所需模板造价)*4(换制模板次数:因木质模板质量及性能问题最多6次必须换制一次模板)
=501800元(所需模板总造价).
b、 木塑模板:
700平方/层(每层建筑面积)*1.5(展开公式)*3模板套数(梁柱剪力墙共计1套(因木塑模板质量优点及性能特点可少制一套)、屋面2套)
模板套数梁柱1套、剪力墙1套、屋面2套)
=3150(所需模板面积)÷1.674平方/张(以3*6英尺小板为准)
=1882张(所需模板量)*180元/张(模板价格)
=338760元(所需模板总造价).
因木塑模板质量优点及性能特点无需再更换、添置模板,所购模板一次性使用到工程结束。并且下次工程均能继续使用,达到反复使用率后由厂家按重量100%回收。
1、吸水性小(凝固后的混凝土自我养护效果好,无需再浇水养护)、经久耐用并可反复使用,与混凝土易剥离,脱模时无需使用脱模剂;而木质模板必须刷脱模剂,并且五次以后与混凝土就不易剥离了,板面容易被水泥浆腐蚀,板面破损、板体分层、严重。
2、混凝土工程表面质量好(平整、光滑),有助于实现清水混凝土(无需二次抹灰),为施工单位节约成本。
3、接缝性好,可以灵活调整,大大提高支模效率。
七、木塑模板使用注意事项
1、必须做好木工的管理工作,科学、有效、节约、合理的使用,还要严格控制成品板和废品板的遗失问题。
2、木塑建筑模板(反复周转率高)特别适应于高层(18层以上)建筑工程施工使用。
3、木方间距必须保持在200—300mm之间;厚度15mm以下的必须加密木方间距(150—250mm)
4、尽量采用定型模施工。
5、必须科学、有效、节约、合理的进行模板裁制,以达到降低模板的破损率及节约使用成本的目的。
6、因木塑模板具有它的塑料特性,装模、拆模施工时必须轻拿、轻放、轻撬、尽量减小往撬棍与普通模板的接触面,对板面的用力力度、敲击力度、撕扯力度要区别于普通类模板施工方式。
八、设备配置
1、设备配置
2、公用工程及人员配备:
`1)、生产厂房1500平米:
板材厂房:(1)、挤出机:长40米,宽12米。
(2)、混料机:长6米,宽5米。
2)、库房、成品库房等600-800平米。
3)、配电房:用电量200KW。
4)、水泵房:用水量20吨/小时(建一个20立方循环水池)。
5)、人员配备:A、管理人员2-3人 B、采购、销售人员2-3人C、生产人员12人 D、辅助2人,E、后勤人员2-3人
3、经济效益分析(PVC木塑结皮发泡为体系配方)
1)、生产能力:1000*60*24/2440=590张
2)、每张260元,590*260=153400元=15.34万元
3)、15.34*300=4602万元。
4)、每张成本:23*8=184元
5)、每年成本:590*300*184=32568000=3256.8万元。
6)、利润:4602-3256.8=1345.2万元。
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