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赛旺建筑模板设备
发表时间:2012-11-3  文字 〖 〗  阅读次数:8287   [关闭窗口]
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木塑建筑模板可行性分析报告    
一、     行业形势
   我国房屋建筑施工面积达48.2亿平方米。按施工面积与模板面积之比为10:1算,要使用4.82亿平方米建筑模板。如果这些模板全部为木模板,要消耗482万立方米木材,要砍伐1446万棵直径为30厘米的大树。这仅仅是房屋建筑,若算上桥梁、码头、堤坝等所有使用模板的建筑物,这个数字会更惊人。正是惊异于这笔账,湖北黄石鸿泰公司研发出了以塑料为原料、综合性能优于木模板的复合结皮发泡木塑建筑模板。
   从环境效益看,如果建筑模板不再以木材为原料,每年就可以少砍伐上千万棵大树。同时,复合木塑建筑模板100%采用可再生塑料为原料,可以回收利用大量塑料垃圾,减少塑料垃圾造成的环境污染。如果这种木塑模板能在建筑施工中普遍使用,不但能为施工单位节约成本,而且能为地球保护大片森林。
二、     产品介绍
1、产品明细

项目
品名   
规格(mm)
颜色
密度
表面硬度(HR)
重量(kg)
应用范围
木塑建筑模板
1220*2440*12
木塑本色
0.62
80-85
23.5
应用于北方建筑工程施工或以定模施工方式应用于所有工程横梁、柱模工程(但必须将木方之间的相隔间距调整为100-150mm)
木塑建筑模板
1220*2440*15
木塑本色
0.62
80-85
28.5
应用于北方建筑工程施工或以定模、散模施工方式应用于所有工程横梁、柱模工程(木方之间的相隔间距与木木板施工间距相同)
木塑建筑模板
915*1830*12
木塑本色
0.62
80-85
13.5
应用于所有建筑工程层面现浇板(顶板)施工或其他小面积部位工程施工(但必须将木方之间的相隔间距调整为100-150mm)
木塑建筑模板
915*18300*15
木塑本色
0.62
80-85
15.5
应用于所有建筑工程层面现浇板(顶板)施工或其他小面积部位工程施工(木方之间的相隔间距与木模板施工间距相同)

 
2、产品参数

序号
检测项目
技术要求
计量单位
检测结果
单项判定
1
表面密度
————
Kg/m3
620
 
2
拉伸力度
————
Mpa
15
 
3
冲击力度
————
Kg/m3
18
 
4
弯曲力度
————
Mpa
32
 
5
加热尺寸变化率%(80℃,2h)
 
 
-0.2
 
 
 
-0.1
 
 
 
+0.1
 
6
伸长率%
————
 
21
 
7
邵尔硬度
————
 
80-85
 
8
维卡软化点(9.8N)
————
78
 

3.产品性能、特点:
1、类似木材的二次加工性:可锯、可刨、可钻、可钉、可粘、可螺丝固定;握钉力强(钉不碎、不裂、不炸)。
2、整体强度高、刚性好、硬度高、韧性强、可露天摆放(耐侯性强)、夏天无软化、冬天无脆性(在—50℃至75℃内可正常使用)。
3、抗菌性强、防雾性强、防腐蚀、防潮(特别适用于高层、地下工程和潮湿环境中使用)防白蚁、防虫蛀、防鼠咬、防火、防紫外线、防电、隔热保温。
4、12米高度扔下整张3平方,重23kg的板材,着地后无破损、无变形。
5、支拆模轻便,施工操作及搬运安全可靠,劳动强度低、节约人工、施工效率高。可与木(竹节)胶合板等多种材质板并用、性价比高,无需保养费用,加快施工进度、缩短工期。
五、产品装配说明
1、上图为梁墙板高度在400mm以内的木方配置(300mm间距);墙板高度在400mm以上的必须适当增加木方间距(200--300mm)。墙板(侧板)必须用15mm厚的木塑模板;顶板木方配置间距必须控制在200--300mm左右。
注意:角方必须延伸到每个角落,成型后的边角、棱角必须整齐、否则会被吃进混凝土里,给拆模带来不便,甚至千万模板边角崩裂、损坏。坡型层面上应注意防滑,使用木塑建筑模板无需使用脱模剂。
2、立柱
   针对木塑建筑模板的厚与薄木方使用方法:12mm的木方必须适当加密(木方间距为150—200mm);15mm的与18mm普通木质建筑模板的用法一样(200—300mm)。用木塑建筑模板必须采用定型模施工方式。
3、剪力墙
   12mm木塑建筑模板的木方间距配置必须适当加密(150—200mm);15mm木塑建筑模板的木方间距配置与普通18mm木质建筑模板的木方配置相同(200—300mm)。
     注意:拉杆的切除不可以用电焊等高温工具拆除。
 
 

类别
性能
Pvc建筑木塑模板
竹胶模板
木模板
钢模板
阴燃性
B2级阻燃
不阻燃
不阻燃
阻燃
可回收性
可回收
不可回收
不可回收
可回收
吸水及变形
不吸不变形
吸易变形
吸易变形
生锈变形
脱模过程
容易
适中
适中
使用脱模剂
需要
需要
需要
顾客指定尺寸
可以
不可以
不可以
不可以
耐腐蚀、耐酸、耐碱性
优良
表面处理费(元)
0
0
0
10
可重复次数
≥25
8
3
30
每次费用(元)
2.566
5
8
6

六、产品性价比
1、木塑建筑模板和主流模板的性能及价格比较:
 
 
 
2、木塑模板与木质模板成本比较:
1、木质模板:同规格每张约3平方的木质模板,使用寿命只有5次,如使用25次以上需耗费5张模板,价值390元左右,加上人工制作模板5次的费用若干元,预计在400元以上。
2、木塑模板:同规格每张约3平方的木塑模板,如使用25次以上只需耗费一张木塑模板,还可节约4次人工制作模板费用若干元。如减去每张报废木塑模板回价值在70元左右,这样至少可以节约一半的费用,约200元。
3、木质模板后基本报废,木塑的新型专业建筑模板,反复使用率高达25次以上,使用寿命是木质模板的5倍。使用木塑模板损坏薄余下废料、锯下的边角料还可百分之百以2800-3000元/吨的价格回收。使用成本比其它类建筑模板每平方还节约3—5元以上。
4、实际使用成本 计算公式
元/张(销售价)—(23kg/张×3元/kg(回收价)
=元/张(实际购买价)÷2.977平方/张
=元/张(每平方成本价)÷25次(反复使用率)
=元/平方(反复使用后的实际成本)
5、以1220mm*2440mm*12mm为例比较:
(1) 木制模板:90元/张(销售价)—10元/张(回收价)大部彻底报废无法回收
=80元/张(实际购买价)÷2.977平方/张
=26.87元/平方(每平方成本价) ÷5次(反复使用率)
=5.375元/平方(反复使用后的实际成本)
(2) 木塑模板:260元/张(销售价)—23kg/张*3元/kg=69元/张(回收价)
=191元/张(实际购买价)÷2.977平方/张
=64.159元/平方(每平方成本价) ÷25次(反复使用率)
=2.566元/平方(反复使用后的实际成本)
1、建筑工程施工所需建筑模板用量的总造价,木塑建筑模板比木质建筑板节约15—20%
(1) 模板用量总造价预算公式:
平方/层(每层建筑面积)*1.5倍(展开公式)*4(模板套数:梁柱1套、剪力墙1套、层面2套)
=(所需模板面积)÷1.674平方/张(以3*6英尺小板为准)
=张(所需模板量)*元/张(模板价格)
=元(所需模板造价)*(换制模板次数)
=元(所需模板总造价).
(2) 以一栋每层建筑面积为700平方,高28层的工程为例比较:
a、          木质模板:
700平方/层(每层建筑面积)*1.5(展开公式)*4模板套数梁柱1套、剪力墙1套、屋面2套)
=4200所需模板面积)÷1.674平方/张(以3*6英尺小板为准)
=2509张(所需模板量)*50元/张(模板价格)
=125450元(所需模板造价)*4(换制模板次数:因木质模板质量及性能问题最多6次必须换制一次模板)
=501800元(所需模板总造价).
b、          木塑模板:
700平方/层(每层建筑面积)*1.5(展开公式)*3模板套数(梁柱剪力墙共计1套(因木塑模板质量优点及性能特点可少制一套)、屋面2套)
模板套数梁柱1套、剪力墙1套、屋面2套)
=3150(所需模板面积)÷1.674平方/张(以3*6英尺小板为准)
=1882张(所需模板量)*180元/张(模板价格)
=338760元(所需模板总造价).
因木塑模板质量优点及性能特点无需再更换、添置模板,所购模板一次性使用到工程结束。并且下次工程均能继续使用,达到反复使用率后由厂家按重量100%回收。
1、吸水性小(凝固后的混凝土自我养护效果好,无需再浇水养护)、经久耐用并可反复使用,与混凝土易剥离,脱模时无需使用脱模剂;而木质模板必须刷脱模剂,并且五次以后与混凝土就不易剥离了,板面容易被水泥浆腐蚀,板面破损、板体分层、严重。
2、混凝土工程表面质量好(平整、光滑),有助于实现清水混凝土(无需二次抹灰),为施工单位节约成本。
3、接缝性好,可以灵活调整,大大提高支模效率。
七、木塑模板使用注意事项
1、必须做好木工的管理工作,科学、有效、节约、合理的使用,还要严格控制成品板和废品板的遗失问题。
2、木塑建筑模板(反复周转率高)特别适应于高层(18层以上)建筑工程施工使用。
3、木方间距必须保持在200—300mm之间;厚度15mm以下的必须加密木方间距(150—250mm)
4、尽量采用定型模施工。
5、必须科学、有效、节约、合理的进行模板裁制,以达到降低模板的破损率及节约使用成本的目的。
6、因木塑模板具有它的塑料特性,装模、拆模施工时必须轻拿、轻放、轻撬、尽量减小往撬棍与普通模板的接触面,对板面的用力力度、敲击力度、撕扯力度要区别于普通类模板施工方式。
八、设备配置
1、设备配置
2、公用工程及人员配备:
`1)、生产厂房1500平米:
 板材厂房:(1)、挤出机:长40米,宽12米。
           (2)、混料机:长6米,宽5米。
2)、库房、成品库房等600-800平米。
3)、配电房:用电量200KW。
4)、水泵房:用水量20吨/小时(建一个20立方循环水池)。
5)、人员配备:A、管理人员2-3人 B、采购、销售人员2-3人C、生产人员12人 D、辅助2人,E、后勤人员2-3人
3、经济效益分析(PVC木塑结皮发泡为体系配方)
1)、生产能力:1000*60*24/2440=590张
2)、每张260元,590*260=153400元=15.34万元
3)、15.34*300=4602万元。
4)、每张成本:23*8=184元
5)、每年成本:590*300*184=32568000=3256.8万元。
6)、利润:4602-3256.8=1345.2万元。

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